【摘要】常用金属在机械工业发展中起到了非常关键性的作用，因而其相对应的焊接技术也逐渐引起极高的关注，并且在技术的运用上也在不断优化。本文中具体探究了常用金属焊机技术的具体应用情况，以期获得相对较好的焊接效果。
【关键词】常用金属 焊接技术 焊接效果
金属焊接技术的不断发展已经在众多领域中得到了广泛的灵活应用。金属焊接技术的优势与特点被众多相关人士所青睐，同时，其自身也有不可抗拒的缺点所在。因此，在金属焊接过程中，要善于使用其技术优点，将控制措施做得最好，熟悉相关金属焊接技术的注意事项，保证做好焊接工作的质量控制要求。只有保证了焊接的质量，才可以使金属焊接技術更好的应用于各个领域。
1金属焊接常见问题
咬边是由于焊接运条速度快或焊条角度不当引起的。咬边减小了工作截面，造成应力集中。铸铁含碳量高，焊接时易产生白口，既脆又硬，焊后容易产生裂纹;铸铁含磷高，给焊接带来了一定困难。
未焊透产生原因是焊接时，在焊件与焊缝金属或焊缝层间有局部未熔透现象是没有焊透，具体原因是由于焊接保护方法不当，焊接部位变形过大，熔合区的可切削性低，提高焊缝补处的防渗透性能差，会出现未焊透现象。焊接裂纹产生原因是焊接熔池中存有低熔点杂质，这些杂质结晶凝固最晚，凝固后的强度又极低，这些低熔点杂质在凝固过程中被拉开，造成晶间开裂。夹渣产生原因：焊缝边缘有氧割或碳弧气刨残留的熔渣，焊接电流太小，电流太小形成“糊渣”，使用碱性焊条的电弧过长会造成夹渣。
2金属焊接技术
2.1堆焊工艺
为防止裂纹产生，在堆焊过程中，堆焊底层通过药芯焊丝稀释熔合区的合金含量，壁厚大于或等于6mm的合金钢管子，通过H10MnZ焊丝的稀释，预热温度应按焊接性能较差的一侧选择。使过渡层的碳当量再次降低。堆焊前分别将轮毅、齿圈置于变位器上，采用双丝双道同步施焊，控制层间温度不得低于预400℃。堆焊焊层总厚度为20-25mm。
2.2腹板装焊方法
采用热装，适时调整腹板与轮毅齿圈间隙，使得辐板与轮毅齿圈坡口焊缝交错间断填充，从中点处向两端施焊。焊接时内壁应充氢气或混合气体保护，焊前预缝收缩基本一致均匀，可以防止产生的裂纹热100℃。施焊过程除工艺和检验上要求分次焊接外，应连续完成。采取防止裂纹产生的措施，按照工艺要求继续施焊。对于待腹板与齿圈、支撑管焊接完毕后，可在作热处理消应力，喷砂过后填充应力释放槽处的坡口，单面焊双面成型。
2.3激光焊接技术
激光作深熔焊时，一般使用大功率激光器，防止因热输人高，变形严重，影响产品的性能参数，导致整个结构零件报废。在无填充焊料的激光焊接中，无法按照实际需要进行调整，焊缝的成分采用填充焊料激光焊接，应用激光焊接技术的加工优点，通过调整填充焊料的成分来改善焊缝性能，避免缺陷的产生。该技术在降低生产成本、改进结构承力等方面较其他焊接更具优越性。手动控制焊接能够获得较为均匀的焊接接头，采用激光填丝焊接技术，形成每次无须达到很大的熔深，对于激光焊接技术的推广具有较大的现实意义。
3焊接技术的应用
3.1电弧焊
电弧焊接是焊接方法最主要的一个种类。按其工艺特点不同，电弧焊能分为埋弧焊、氩弧焊、等离子弧焊、气体保护焊等。电弧焊是一种常见的焊接方法，它的适用范围比较广，操作起来比较灵活轻便，可以进行各种姿态下的焊接，如平焊、仰焊、立焊和横焊等。焊接之前，必须把工件清洁工作做好，仔细打磨焊接的部位，除去工件的氧化膜，可以利用不锈钢丝轮的砂轮机，打磨工件表面焊接边缘约15mm的范围，直到金属光洁为止。焊接过程中，将熔化极氩气焊焊丝作为电板。焊接时，尽量提高焊接的电流，得到熔深较大的焊缝，从而能够提高焊丝熔化的速度，提高生产的效率。焊接完成后，并不是每个工件都是完美无缺的，有时由于冷热不均匀往往产生残留应力。这种由于焊接时不均匀的加热和冷却而使金属结构内部产生的内应力叫焊接应力，由焊接应力造成的变形叫焊接变形。消除焊接构件残余应力的方法有很多，如高温回火、结构加载等。总而言之，焊接电弧研究在焊接技术发展中起着至关重要的作用，应该受到焊接工作者的重视。
3.2二氧化碳保护焊
二氧化碳气体保护焊在汽车、工程、造船等行业的各种金属加工制造中起到了很重要的作用，现在二氧化碳焊已经成为钢铁材料焊接中不可缺少的一种重要焊接方法。二氧化碳保护焊的原理是：二氧化碳气体对熔池进行了保护，避免了空气中的气体进入焊接环境中，提高了焊接效率和焊件的质量;二氧化碳保护焊用了焊丝替代电焊中所需要的焊条，减少了焊接能量的损耗，焊丝也与母材熔化金属一起熔化形成焊缝，起到填充材料的作用。与普通焊接方法相比，二氧化碳保护焊具有如下优点：生产效率高、焊接成本及能耗低、焊后不需要清理焊渣、适用范围很广。但是，二氧化碳气体保护焊不能用于有色金属的焊接，而且产生的烟尘也比较大。
3.3塑料焊接
塑料作为现代化工艺中必不可少的材料，在日常生活用品中随处可见，如洗脸盆、塑料杯子、衣架等。然而，塑料产品的加工往往没有想象中那么容易。虽然现在3D打印技术可以使物体成形，但该技术目前只能加工一些比较简单的构件产品，而且加工速度很慢，在目前的科技水平下，并不能广泛地加工塑料产品。传统的焊接加工塑料方法可以将各个部件有效地连接起来，而且可以大规模地生产，弥补了复杂的塑料产品不能迅速成形的缺陷，这种焊接技术在现实生活中应用也很广泛。塑料焊接方法分为两大类：内部加热法和外部加热法。内部加热法包括超声波焊、振动焊接等，外部加热法包括激光焊、电阻焊等。当然，塑料焊接也有它的局限性，焊接只能对热塑性塑料进行加工，而热固性塑料在加热时不能软化，从而不能进行焊接加工。
4结束语
焊接技术具有优异的功能和广阔的应用前景，探讨焊接技术在重工业中的应用具有重要的实际意义，但在许多方面有待于深入系统的研究，让这一技术真正发挥出最大的潜能，促使我国经济水平的迅速提高。
参考文献：
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[2]林同进.铝及铝合金的性能特点及其焊接加工[J].当代旅游，2018.