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新突破(全文)

时间:2022-09-19 15:15:04 来源:网友投稿

下面是小编为大家整理的新突破(全文),供大家参考。

新突破(全文)

 

 新的突破 ——阳光发电公司节能减排促效益工作纪实 阳光发电公司是阳泉地区最大的发电企业。

 近年来, 阳光公司秉承“奉献优质能源动, 追求最佳经济效益” 的发展理念, 坚持经济发展与环境保护工作并重,以对标管理为主要手段, 加大设备技术改进力度, 积极搞好节能减排工作, 在成为阳泉地区经济持续快速增长的重要引擎的同时, 也为阳泉实施碧水蓝天工程做出了积极贡献, 体现出了一座国有大型发电企业的社会责任担当。

 对标管理为企业插上腾飞的翅膀 

  阳光发电公司四台 300MW 发电机组投产于上世纪九十年代, 机组技术水平曾在一段时期内处于国内领先水平。

 但随着电力工业的飞速发展, 科学技术的巨大进步, 大容量、 高参数、 低能耗的发电机组大量建成投产, 公司四台机组的竞争短板也日益显现。

 企业下步的突破方向在哪里, 一个具有挑战性的命题摆在了 公司决策层的面前。

 “三年内达到国内同类型机组的先进水平。” 公司董事长常代有在 2009 年的一次全公司干部会议上明确提出了 对公司的工作要求。

 逆水行舟, 不进则退。

 曾经的一流企业需要再次迎头赶上。

 公司管理层适时地引进了 对标管理的理念, 把目光盯住技术和管理在当前最为先进的一流火电企业, 以这些先进企业为标杆, 奋起直追, 苦练内功, 深挖潜力, 提高能源利用效率, 降低生产经营成本, 不断增强企业的市场竞能力。

 从 2009 年开始, 公司首先组织对自身能源利用情况做了摸底调查, 以一流企业为导向, 修订对标目标值, 然后通过“五确定, 两落实, 一兑现”(确定标准、问题、 原因、 方案、 时间, 落实措施和责任, 兑现奖惩)

 的精细化管理, 明确与标杆的差距, 制订了 节能三年滚动规划, 加强节能工作的管理和领导, 持续地进行技术改进和设备改造, 最终实现了向标杆看齐并超越标杆的目标。

 公司对标评价体系一级指标 11 个, 二级指标 18 个, 指标任务层层分解, 最终落实到车间、 班组、 个人。

 公司定期召开对标工作例会, 定期对对标工作进行总结, 定期对工作进展情况进行奖惩考核, 将对标工作纳入常态化、 规范化、 科学化管理轨道。

 在对标工作中, 公司加强了 国内同类型机组电厂的信息交流与沟通, 经常性地安排相关技术人员外出考察交流, 为公司持续节能技术改进提供参考。

 坚持参加全国相同等级大机组竞赛活动, 认真研究先进机组指标情况, 适时调整标杆值,各项工作始终瞄准当时最先进的技术水平。

 学有榜样, 赶有目标。

 对标管理的实施, 给企业深挖内部潜力提供了 一个绝

 佳的机会, 为企业提高经济指标水平和市场竞争能力, 实现健康持续快速发展插上了腾飞的翅膀。

 节能改造让企业竞争立于不败之地 企业实现节能减排, 既是履行社会责任的一种表现, 同时也是提高自身赢利水平的重要途径之一。

 2008 年以来, 山西省电力市场风声鹤唳, 部分发电企业出现了亏损。

 阳光发电公司却在亏损声中一枝独秀, 甚至在最严重的 2010 年仍然保持了 微小盈余。

 这固然得益于阳光公司与煤炭供应商相互合作的长期战略协议,但在公司内部, 这一成绩的取得, 与公司开展对标管理, 加强设备技术攻关及搞好节能降耗等工作密不可分。

 供电煤耗是衡量机组能耗水平的主要技术参数, 也是公司对标管理中最为重要的指标之一, 几乎所有的节能效果最终都要在供电煤耗上体现出来。

 在实施大规模技术改造以前, 公司供电煤耗与当时国内一流火电企业以及同类型机组相比均有每千瓦时数十克的差距。

 较大的能源消耗与国家节能减排政策不符, 而且严重影响着公司的经济效益。

 2010 年, 面对市场竞争激烈的压力和企业生产经营困难的现实, 阳光公司以节能降耗为主题目 大规模技术改造工程正式拉开帷幕。

 在最近连续几年内, 公司先后投资上亿元的资金先后完成了#2、 #4 锅炉的汽轮机通流改造、 #3、 #4 机组供热改造, 机组设备的能源利用水平明显提高, 直接影响机组耗克/千瓦时, 仅此一项, 每年减少消耗煤量折合成标准煤约吨, 节省成本开支万元, 经济效益和社会效益十分可观。

 与此同时, 公司还在节油、 节水、 节电等方面也采取措施, 从方方面面减少能源的使用和消耗。

 #1、 #2 机组实现了由水力出灰到干出灰的技术改造, 由此每年可节省用水吨。

 加强废水回收设备的运行和管理, 生活生产污水全部实现回收利用废。

 加强设备的检修治理, 设备健康水平也逐年提高, 设备启停燃油消耗出现大幅下降。

 此外, 公司继续对引风机、 一次风机等重要辅机电机的变频改造,三年来, 累计减少厂用电万度, 节约费用约万元。

 据统计, 从 2009 年对标管理开始实施以来, 公司先后完成大小节能项目 86项, 内容涉及机、 电、 炉、 热、 燃各个专业, 水、 电、 油、 热、 气等各个方面,投入资金达到亿元, 供电煤耗、 厂用电率、 燃油定额、 发电水耗等重点指标逐年下降, 四台机组实现了安全、 经济、 环保长周期可靠运行。

 减排是企业义不容辞的责任 节能减排工作事关企业未来生存发展。

 根据国家环保部门“十一五” 期间关于大气污染物排放的有关标准, 已建的火电厂必须完成脱硫项目 改造。

 作为有影响的地方发电企业, 从 2006 年就开始了四台机组的烟尘脱硫技术改造, 在全国首

 开 300MW 机组布布袋除尘器技术改造的先河。

 一次性投资改造四台三十万千瓦机组脱硫工程在全省也是首例。

 减排工作也是对标管理体系中的重要一环。

 这既是落实科学发展观, 建社环境友好型社会的需要, 同时也是企业不断拓宽生存空间, 实现可持续发展的需要。对此, 公司决策层有着正确的认识, 在市场竞争压力日益增大的情下, 主动承担起国有企业的社会责任, 把减排工作当作企业的重要的发展战略来抓。

 2007 年, 四台机组脱硫系统正式投入运行。

 公司高度重视新投产设备的运行情况, 将其列为发电厂五大主设备之一, 其运行与锅炉、 汽轮机、 发电机、 除尘器同等对待, 同步管理和考核。

 为了 实现脱硫装置的高效运营, 其公司采用了 脱硫系统外委运作的管理模式, 委托有专业背景的三融环保有限公司负责脱硫系的管理运营。

 同时, 公司还加强对脱硫设备运行的监测管理, 实现脱硫参数省市县三级联网在线监测, 不定期邀请省市环保部门现场检查, 及时处理现场发生的问题。

 2010 年以来, 电煤市场供应日趋紧张, 电煤含硫量一度偏高, 远远超出了当初的设计处理水平。

 在这种情况下, 公司在资金相当缺乏的情况下, 再次果断决策, 决定投资万元实施脱硫增容改造, 保证系统的脱硫效果在控制范围之内。

 2010年 12 月, 该项目已经在#4 机组上成功实施。

 目前, 四台机组烟气脱硫除尘设备运行情况良好, 各项参数均达到设计水平,平均脱硫效率均在 95%以上, 由此, 每年可以减少二氧化硫排放 3. 8 万吨, 烟尘排放浓度在 50MG/NM3 以下, 对改善阳泉周边环境, 建设花园城市发挥了非常重要的作用。

 环境保护“十二五” 规划出台, 将大气中的氮氧化物列为“十二” 五重点减排目标之一。

 在规划尚未出台之前, 公司烟气脱硝工作前期调研准备工作已经工始, 脱硝改造方案基本确定。

 在 2012 年三四月间, #3 机组脱硝改造工程首先开工,工程改造工作进展顺利。

 在整个“十二五” 期间, 其它机组的脱硝工作也将陆续全部完成。

 公司烟气脱硝工程再次走在了全省火电厂的前列。

 节能减排是一项具有长期性的战略任务, 它始终在企业的发展中占据有重要的地位。“我们将科学制订节能规划, 引深对标管理, 进一步推进汽轮机通流改造、除尘器及脱硫增容改造、 全厂废水回收利用等尚未完成的节能减排项目的深入开展, 最大程度地提升机组经济性, 全面推进资源节约型和环境友好型企业的建设。”在 2012 年五届三次职工代表大会上, 公司总经理魏绍青向代表们做出了庄严的承诺。

 在市场经济大潮中, 阳光发电公司这艘破浪前行的航船, 节能减排工作依旧任重而道远。

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