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模具设计与制造的现状及发展趋势

时间:2022-11-28 14:25:03 来源:网友投稿

【摘要】当前,随着我国社会经济的不断发展,人们的生活质量随之不断提高,人们对物质的要求也越来越高。随着科学技术的迅速发展,当前的模具设计与制造技术正向着自动化、智能化的方向进步。这对减少模具生产时间、提高生产效率以及产品质量具有非常明显的作用。基于此,文章就模具设计与制造的现状及发展趋势进行简要的分析。

【关键词】模具设计与制造;现状;发展趋势

一、模具设计与制造技术现状

(一)管理方面存在问题

由于当前工业系统中模具设计的许多方面还是依靠人工来完成,还没能发展出有效的管理体系,难以进行科学的控制,这就造成许多企业难以把握模具制造所需时间及材料耗费,更难以控制模具设计生产的质量情况,不能准确获得模具生产中所需的成本及生产效率,所以就不能迅速的对模具进行维护、对模具的使用情况进行检验。此外,由于管理方面存在的问题,也给企业的生产、运营带来了许多的资源浪费,进而导致企业经营成本的提升、生产周期延误等情况的出现。

(二)标准化程度不够

模具属于专业性的工业部件,就算是特别的各异化,也是工业范畴内的,所以标准化程度必须提高。国内模具标准化的引进时间还比较短,因此模具的标准化程度非常低,与国外许多的发达国家与地区更是没法比。部分工业发达国家,例如,美国、德国等,标准化已经历了上百年的发展,相关规则的指出、标准件的生产及设计,都有了极为完整的体系。不过,国内模具标准化开始虽晚,到今天为止也才三十多年。当前,国内已有数万家模具生产企业,在制作方面有了明显的进步,但是与工业生产的需要比较,还需提高标准化水平。

二、模具设计与制造发展趋势

(一)数字化发展趋势

数字化技术,即指充分借助多媒体、计算机等信息化媒介,全面结合现实生产要求,积极进行信息的取得、甄别与处理,并有效地设计产品的结构形式,模拟产品的使用性能,从而实现产品生产制作的一系列过程中所涉及的信息技术的总称。在依托信息化技术生产产品的过程中,多媒体及计算机等信息化媒介发挥着极其重要的作用。例如现代汽车模具制造中,数字化技术突显出提升模具产品质量、提高产品经济效益以及降低产品生产成本等优势。数字化技术能够准确、便捷地针对汽车模具模型存在问题,全面依托数据进行更改完善,甚至针对较为繁杂的曲面模具,可以充分依托数据有效地化繁为简,并实现模具产品成本的控制与产品精确度的提升。

(二)智能化发展趋势

智能化模具是指具备传感、分析、控制与决策性能的模具,如拥有自动调温功能的压铸模具,运用注塑参数、调温性能等智能化手段制作的模具等,这些模具都是智能化模具。由于我国现有的科技水平与人力资源状况已经无法适应时代发展要求,故智能化设计与制造将会成为我国时代发展的主流,随即智能化模具的设计与发展也将引领者模具产业进入腾飞时期。智能化模具较之传统模具具备诸多优势,如智能化模具能够摒弃传统模具设计的大量耗材耗时、精确度不高、污染较为严重、生产效益较低等方面的缺点。依托智能化设计与制造手段可以实现模具产品质量与经济效益的提高,能够有效节约制造材料,并更好地趋向于绿色环保制造。可见,智能化模具的设计与制造是时代发展的需要,能够积极推动模具行业快速发展提升,故我国模具制造与设计智能化发展现已迫在眉睫。

(三)绿色化发展趋势

所谓的绿色模具,是在设计模具的初期融入绿色设计理念,以模具环境属性为宗旨,就材料、使用寿命、加工工艺、报废回收等方面衡量模具对生态环境可能造成的影响而设计出的模具。(1)洁净处理技术,即在加工制造时,尽量少用或不用切削液,采取干切削、绿色切削等方式,从源头上杜绝切削液污染生态环境,促进加工制造工艺由原先的大量使用切削液转变为无切削液、绿色切削等,实现高效切削、节能环保、绿色安全的目的。如今,国外已采用干切削、干铣削等加工技术,国内也有许多专家学者已投入研究。(2)原型快速制造,其根据离散堆积的原理通过各种方式堆积材料实现零部件的成型和制造,彻底改革了之前去除材料或变形加工零部件的方式,真正达成无屑加工、节能环保的目标,另外其一般是和逆向加工技术辅助应用的。(3)快速切削,其主要应用于模具制造行业。模具型腔采用的材料硬度较高,因而往往采取电加工方式,然而这种方式效率不高且伴有电极资源损耗,快速切削的切割效率较高且表层质量较好,切削硬度高达60HRC,由此可见,将快速切削取代传统电加工,可提升切削效率,减少电极能源消耗,降低制造成本。(4)虚拟制造技术,其在模具生产制造前期预测产品功能和可能产生问题,是仿真模拟、模型构建和数据分析技术和工具的集中运用。比如冲压模具中拉深工艺的仿真分析、塑料模具中模流的分析等,借助虚拟制造技术预测产品性能,及时解决相关问题,减少能源损耗,降低生产成本,缩短产品研发周期。

综上所述,在模具的设计与制造过程中,进行科学合理的设计、制造是保护生态环境和可持续发展的方面。所以要加强新技术的研究,从而更好地促进模具设计与制造的水平。

参考文献

[1]田勇峰.模具设计与制造的现状及发展趋势[J].南方农机,2016,47(04):95~96.

[2]王晓康,万世明,唐实,何万飞.模具数字化設计制造技术应用现状与展望[J].航空制造技术,2015(09):53~56.

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