【摘 要】随着社会科技的不断发展，各种新技术也随之发展起来，其中计算机技术在各个领域都得到了广泛运用。将计算机技术运用到机械设计制造中，大大提高了机械设计制造智能化水平，在机械设计制造中占据很重要的位置。但我国机械制造设计水平同国外发达国家相比，还存在一定的距离。若是可以加大对计算机技术的研究和探索，对机械制造行业的发展是非常有利的。
【关键词】机械设计制造;自动化;计算机技术;应用要点
中图分类号：TH122 文献标识码：A
引言
在经济高速发展，物质生活条件不断改善的同时，人们对生活中各种物品的要求也越来越高。为了不断满足人们的多样化需求，相关研究人员不断推动技术的发展。尤其是在机械设计制造领域，有关科研人员不断推动自动化进程，而其中的计算技术也在为机械设计制造及其自动化提供良好的技术基础，不断提高其发展水平。
1计算机技术在机械设计制造及自动化中的应用现状
近几年来，我国的科学技术水平得到不断提高，对科学技术的改革与创新给予高度重视，在机械设计制造及自动化领域中，我国与发达国家还存在一定的差距，通过对计算机技术的引进进一步促进了我国社会向互联网信息时代的发展，计算机技术的应用能够缩短我国机械设计制造及自动化与发达国家之间的距离。在我国机械设计及其自动化领域已经获得大量的成果，但是高新科技方面还存在一定的劣势，发达国家已经逐渐将数控技术、纳米技术等与机械设计制造领域相结合，而我国却起步较晚，在研究深度上还有所欠缺，相关的计算机技术应用不够明显。在教育方面，我国机械设计制造专业还停留在自动化与机械设计领域，还未囊括计算机技术，使得懂得计算机专业技术的人才在机械设计方面存在弱势，正是由于缺乏综合型人才的支撑，我国的机械设计及自动化的计算机技术一直以来没有实现创新与改革，只能跟随发达国家的步伐，缺乏主动性。
2机械设计制造及其自动化中计算机技术的应用要点
2.1符号图形的应用
在现代机械设计制造中，液压系统是非常重要的一部分，其系统结构变得越来越复杂，而液压仿真技术的出现，大大提高了系统设计与分析的质量和效率。AMESim软件，其具备完全图形界面，在整个仿真期间都是通过图形的方式来呈现，针对液压相关元件主要运用的是基于工程领域的标准ISO符号;针对控制系统，则使用的是图表符号;针对那些没有标准符号的，则使用可以表示系统，且易被识别的图形符号。AMESim按照仿真步骤可以分成草图模式、子模型模式、参数模式以及运行模式等工作模式。在草图模式中，根据几何工程系统的基本工作原理，借助元件库各元件图表构建系统模型，完成系统模型搭建任务后，则进入到子模型模式，这时必须要为各元件挑选合适的子模型，再在参数模式下将各元件的参数设定好，如活塞直径等。最后，在运行模式下，将仿真时间等各项初始条件设置好。完成仿真后，再根据实际情况，对相应参数进行绘图，并加以分析、探索。
2.2计算机辅助技术
机械设计制造及其自动化领域的发展过程是非常复杂的，计算机技术自身所具备的优势决定了在机械设计制造领域中的重要地位，计算机技术与机械设计制造之间的融合是自动化领域发展的必然结果。计算机辅助设计功能在机械设计行业中的应用与作用是不可小觑的，在机械设计制造及其自动化领域中会涉及到一些比较复杂的机械图绘制，通过CAD、CAM等计算机绘图软件会有效的降低人工绘图的复杂性，进一步提高绘图效率，另外，计算机辅助技术能够对机械的结构、尺寸、形状以及工作原理等进行详细制定与描述，帮助设计者更加容易找到设计中所存在的问题，最后，计算机辅助技术能够对图纸进行修改、再次编辑等操作，忽略手工操作的一些不必要环节，有效提高机械设计效率。而且通过计算机相应软件的支持下，能够对机械产品零部件的设计进行测试，对工作性能、受力情况等进行检测，一旦发现问题，便于及时修改，使产品设计更加完美。
2.3计算机仿真技术的应用
计算机仿真技术是可视技术与虚拟技术进步的产物，在机械设计制造中也得到了广泛应用，例如，当一个机械零件完成建模以后，需要对浇注系统、排溢系统、冷却系统等方面进行合理性考虑，这时就会运用到计算机仿真技术，通过仿真软件进行模拟，在模拟之前，需要对浇注温度以及界面的参数进行设置，然后建立仿真模拟产品，通过缺陷指标来对各种结构进行合理性分析，通过对模拟面的观察，来查找产品设计中存在的问题。通过计算机仿真技术的运用，可以使研究对象的多种数据进行全面具体的呈现，确保研究对象性能的安全可靠性，同时也使改进过程更加便捷，对机械产品的质量加以保障。
2.4计算机的三维技术实践应用
计算机的三维技术，属于现代化计算机类技术的核心部分，它应用了最佳的先进方法及基础理论，进行神奇的三维立体化制作，为产品生产提供更具科学性、合理性的设计手段。如分析产品的实际受力结构及产品形状模拟，均为计算机的三维技术在机械化设计制造上主要的应用功能。在一定程度上，通过计算机的三维技术，其在机械化设计制造中的巧妙应用，可体现出针对产品基本特征、形状、大小、位置模拟的分析，还可赋予产品以物理特性等信息，通过综合分析产品实际的材料特性、受力情况、体积、质量、颜色等各项理化特征信息，无需再利用物理与化学实验来检验该产品的综合质量，可将计算机类技术的各项应用优势在机械化设计制造中发挥得淋漓尽致，大大节约产品的设计成本，提高企业的实际生产效率。
2.5计算机的ERP总管理系统实践应用
由于机械零配件的实际种类非常复杂，导致机械化设计制造的相关企业就具有一定的离散性，以至于企业保证产品的终端性极为困难。在一定程度上，针对于机械化设计制造相关企业而言，均需准确、详细地了解与掌握自身生产的产品零配件，如零配件的可用性、型號、基本参数、个数等基础信息，均需予以详细地记录。这些记录将成为企业生产部门制定产品实际生产计划的基础性依据。企业在日常的生产经营期间，通常会包含着产品的加工制造与管理两个方面的主要内容。产品管理，其通常会涉及零配件的数量管理、产品实际生产计划的信息管理、库存管理等。同时，在企业ERP总管理系统的维护管理上，该ERP总管理系统即可精准地检索到企业各个批次零配件的毛坯数量、实际数量、半成品及成品数量，以对各个批次的产品动态进行实时化跟踪分析，更为准确地掌握产品的毛坯、半成品、成品及实际数量。从而为企业内部重要的决策性部门提供最具科学性、准确性的数据信息依据，帮助企业降低生产成本，获取更多的经济效益。
结束语
总之，将计算机技术运用到机械设计制造及其自动化中，可以提升机械设计制造质量和效率，确保生产效益的最大化。随着现代计算机技术的迅猛发展，各项先进技术的应用，为机械设计制造及其自动化提供了技术支持。在未来的发展过程中，要不断地加大对计算机技术的研究和开发力度，使计算机技术向更高的层次发展，更好地为机械设计制造及其自动化服务。
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（作者单位：珠海格力电器股份有限公司）