摘 要：在目前的超高层建筑中，主要应用的结构体系就是钢板-混凝土组合剪力墙，虽然这种结构体系具有较强的承载力，也具有较大的抗震性能，但是其也会因为各种因素的影响，而出现严重的裂缝问题，针对这一问题需要采用合理的控制技术进行控制，本文就主要针对超高层钢板-混凝土组合剪力墙裂缝控制关键技术进行了简要的探究，仅供参考。
关键词：超高层建筑；钢板-混凝土组合剪力墙；裂缝；控制关键技术
钢板-混凝土组合剪力墙由于具有较强的承载力以及抗震性能，因此收到了超高层建筑施工人员的青睐，在目前的超高层建筑施工中得到了广泛的应用。但是，钢板-混凝土组合剪力墙这一结构体系，在实际的应用中，也会出现严重的裂缝问题，要想解决这种问题，就需要采取有效的裂缝控制技术，从而保障超高层建筑整体施工的质量。
1 工程概况
某市在绿地中心建构了一座超高层综合性的办公楼，其所在的区域在市中心的位置，周围交通环绕，同行方便，人流众多，该超高层建筑的整体施工面积达到了132453m2，建筑的整体高度在265m，其设置有4层地下室，建筑地上的楼层数为56层，该超高层建筑采用的就是钢板-混凝土组合剪力墙进行的修建，而在该建筑的42和43层上，施工楼层为桁架转换层。而其地下的第二层到地上的第五层，采用的施工结构均为核心筒结构，主要的结构形式就是钢板-混凝土组合剪力墙结构，该剪力墙的施工厚度在1300mm左右，而且剪力墙内部的厚度为450mm，钢板的厚度在30mm左右，采用的混凝土原料的强度等级为C60，针对该结构体系进行施工的时候，施工所应用的时间为150d。
2 超高层钢板-混凝土组合剪力墙施工存在的问题
钢板-混凝土组合剪力墙是一个结构体系，其主要应用在超高层建筑施工中，由于超高层建筑的特点，决定了这一结构体系的施工具有一定的复杂性。其采用的作业方式多为交叉作业方式，对其施工质量进行控制具有一定的难度。根据相关的调查结果可以了解到，在超高层建筑施工中，应用钢板-混凝土组合剪力墙，会出现严重的开裂问题，而针对这一问题，现阶段的施工人员还无法进行有效的解决，这样就使得超高层建筑施工中存在着严重的质量隐患问题，从而也会给超高层建筑施工带来严重的安全问题。
因此，针对超高层钢板-混凝土组合剪力墙进行施工的过程中，需要采取相关的控制关键技术，来对其出现的裂缝问题进行合理的控制，从而才能够使得超高层建筑的整体施工质量得以保证，这样就能够保障超高层建筑使用的安全性。同时，要根据造成钢板-混凝土组合剪力墙出现裂缝的原因进行全面的分析，制定出一套行之有效的控制方案，根据该方案的要求，对钢板-混凝土组合剪力墙的裂缝问题进行控制，从而可以使得该结构体系的安全性能大大提升，也能够使得该结构的质量可以得到明显的提高。
3 超高层钢板-混凝土组合剪力墙裂缝的控制关键技术
3.1 实验墙概况
一旦钢板-混凝土组合剪力墙出现严重的裂缝，就会使得超高层建筑的整体施工质量下降，这是因为钢板-混凝土组合剪力墙裂缝并不容易控制，要想使得超高层建筑整体的施工质量可以得到有效的保证，就需要采取有效的施工控制技术，并进行实验墙的施工。而要做到这一点，首先需要能够清楚的了解钢板-混凝土组合剪力墙出现裂缝的原因，依据所分析出来的原因，来制定相应的实验墙施工方案以及质量控制方案，依据所制定出来的方案进行施工，这样就能够有效的减少钢板-混凝土组合剪力墙裂缝的出现。在针对实验墙进行施工的过程中，也要注意对温度以及变形等方面的数据进行有效的收集，从而可以依据这些数据信息来分析得出造成裂缝出现的诱因，这样就可以更好的完善相关的施工工艺，以实现钢板-混凝土组合剪力墙裂缝控制的目的。
3.2 实验墙节点设计优化
3.2.1 钢板剪力墙连接方式优化
从上述的超高层建筑工程中的钢板施工以及焊缝施工等方面具有的优势可以了解到，对比分析双面坡口焊接与单面坡口焊接的优缺点，深化设计最终采取单面坡口焊连接的方式。针对钢板剪力墙单面坡口焊接变形大的难点，对钢板剪力墙进行了设计优化。主要考虑焊缝设置在避免焊接应力集中的连接部位，根据设备的吊装能力，合理设计钢板剪力墙分节方案，且钢板剪力墙连接方式设为单面坡口焊接反面约束的连接体系。
3.2.2 钢板剪力墙分节设计优化
钢板剪力墙深化设计在钢骨柱两侧增加500mm宽托座板（墙体钢板），与钢骨柱在加工厂拼装、焊接完成。同时考虑到钢骨梁与钢板的仰焊施工难度大，深化设计时将钢骨梁两侧翼缘与上下两节钢板焊接。
3.3 钢板剪力墙焊接变形及残余应力控制的研究
采取措施控制焊接变形并消除残余应力，减小钢板剪力墙对混凝土不均匀应力作用，是控制钢板剪力墙施工质量的关键环节之一。本工程钢板剪力墙面积大、焊缝长度较长，通过试验墙的技术方案对优选钢板剪力墙的安装、焊接工艺，增加约束钢板控制措施；设置合理的钢板分节设计方案，减少焊接难度；优选对称跳焊的间断焊接顺序；制订严格的焊接工艺参数控制；采取消除残余应力的措施等多方面进行了研究。在焊接过程中对钢板进行变形监测，通过监测数据总结焊接变形规律，调整并制订最优的焊接工艺，使钢板焊接变形达到设计及规范要求。
3.4 高性能高流态混凝土研发
针对钢板一混凝土组合剪力墙的特点，以及混凝土的高强度等级、高流态、低水化热和高可泵性的特点进行了研发，与清华大学实验室、搅拌站等多家单位合作，通过大量的试验，成功研发出了高性能高流态混凝土。混凝土拌合物和易性良好，坍落度保持4h损失很小，几乎不损失。扩展度在3h之后，相对损失较小，能够较好的保持混凝土和易性。
4 注意事项
4.1 调整焊接工艺
通过对试验墙的焊接工艺分析总结，在后期钢板剪力墙施工中，调整了焊接顺序与焊接工艺参数，加强了控制焊接变形的措施。
4.2 混凝土配合比调整
不同季节的混凝土配合比需及时调整。高温季节混凝土中心温度变化较大，易产生温度裂缝。进入冬季后，温度降低，混凝土强度增长缓慢，适当减少掺合料掺量，相应增加水泥用量，以保证混凝土实体强度满足施工要求。
结束语
综上所述，在超高层建筑工程施工中，合理的应用钢板-混凝土组合剪力墙进行施工，并采取有效的控制关键技术，对钢板-混凝土组合剪力墙裂缝进行控制，就可以全面的提升超高层建筑施工的整体质量，也会使得建筑工程的经济价值和社会价值最大限度的体现出来。
参考文献
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